하강기류통 펌프

조밀한 상 이송 시스템의 다운드래프트 빈 펌프 공정 개요

다운드래프트 빈 펌프의 작동 과정은 작동 주기를 형성하는 4가지 주요 단계로 구성됩니다.

▌공급 단계: 입구 밸브와 배기 밸브가 열리고 재료가 펌프 본체로 자유롭게 떨어지고 재료가 가득 차면 레벨 미터가 신호를 보내고 입구 밸브와 배기 밸브가 자동으로 닫혀 공급 과정이 완료됩니다.

▌유동화 및 가압 단계 : 흡입 밸브를 열고 압축 공기를 펌프 본체 상부와 바닥으로, 상부는 가압하고, 하부는 유동층을 통해 공기 확산을 통해 재료가 유동화되고, 펌프의 압력이 상승하는 동안;

▌이송 단계: 펌프 내부의 압력이 특정 값에 도달하면 압력계 또는 압력 스위치가 신호를 보내고 배출 밸브가 자동으로 열리고 유동층의 유동화된 물질이 유동화되고 강화되고 이송이 시작되고 펌프 내부의 물질이 점차적으로 감소하며 이때 유동층의 물질은 운반하는 동안 항상 유동화 상태에 있습니다.

▌퍼지 단계: 펌프의 재료가 이송되면 압력이 파이프라인 저항까지 떨어지며 압력 게이지 또는 압력 스위치가 신호를 보내고 일정 시간 동안 환기가 계속되며 압축 공기가 파이프라인을 청소한 다음 흡입구로 들어갑니다. 밸브가 닫히고 일정 간격으로 배출 밸브가 닫히고 입구 밸브가 열려 운반 사이클이 완료됩니다.

조밀상 공압 이송 시스템에 사용되는 하강 기류 빈 펌프는 재질에 따라 탄소강, 스테인레스강 등으로 나눌 수 있습니다. 빈 펌프의 표면 처리는 스프레이, 샌드블라스트 및 기타 공정입니다. CAFU는 고객의 실제 요구에 따라 공압 이송 시스템을 설계할 수 있습니다.

공압 이송 시스템의 주요 특징은 다음과 같습니다.

▌환경 보호 및 에너지 절약: 합리적인 유동화 구조로 인해 재료의 유동화 상태가 양호하고 가스 소비가 감소됩니다. 실제 상황에 따르면 몇 가지 개선을 거쳐 생산 효율성이 향상되고 에너지 소비가 감소했습니다.

▌높은 재 대 가스 비율: 우수한 유동화 효과, 낮은 가스 소비 및 높은 재 대 가스 비율. 실제 응용에서는 등가 거리가 500미터 미만이고 재 대 가스 비율이 30KG(건조 재)/킬로그램(가스) 이상에 도달할 수 있음을 보여줍니다.

▌파이프에 대한 재료의 낮은 충격 마모: 낮은 가스 소비 및 높은 회분 비율로 인해 운송 중 건조 회분의 유속이 낮고 밸브 및 파이프의 수명이 향상되고 시스템 피팅의 수명이 연장됩니다. .

공압 이송 시스템은 다음과 같은 주요 구성 요소로 구성됩니다.

▌압축공기 가스 소스

▌빈 펌프

▌파이프라인 운반

▌파이프라인 밸브

▌PLC 터치스크린 제어 시스템

안정적인 성능, 신뢰할 수 있는 품질 및 먼지 오염이 없는 이상적인 공압 이송 장비임이 입증되었습니다.

▋하강기류통 펌프 사양서

※ 표의 운반 용량 및 일치 매개변수는 모두 등가 거리가 250m일 때 플라이애시 또는 시멘트 운반의 실제 측정 데이터에서 파생되었으며 선택 참조용으로만 사용됩니다.